ALWO THERM - Produse
Statie de filtrare Pulse-Jet
Trimite un mesaj prin e-mail către ALWO THERM
Echipa ALWO executa statii de filtrare cu debite cuprinse intre 2500 si 110 000 mc/h standard.
ALWO iti ofera solutii personalizate pentru orice aplicatie sau necesar debit.
DESCRIERE GENERALA: ALWO SFPJ este un echipament destinat filtrarii aerului contaminat cu diferiti poluanti rezultati in urma proceselor tehnologice industriale. Echipamentul se personalizeaza in functie de aplicatie, ce poate avea capacitati de filtrare submicronice. Echipamentul este executat din otel zincat ambutisat cu grosimi intre 3 si 6 mm. Otelul folosit este de cea mai buna calitate, provenienta CE (VOEST ALPINE – AUSTRIA). In echiparea standard a echipamentului regasim componente electrice, electronice sau mecanice provenienta CE (Italia/Germania). Executia echipamentului respecta standardele de fabricatie moderne. De asemenea, echipamenele se executa in conformitate cu standardele europene de calitate si siguranta in exploatare aflate in vigoare (certificate). In componenta echipamentului fac parte 3 subansamble principale: - Partea inferioara – cuva echipametului, zona de depunere a pulberilor/particulelor retinute; este echipata cu sistem automat de evacuare material, avand pe fund transportor elicoidal (snec) si ecluza dozatoare. Materialul poate fi colectat in Big-Bag, preluat de un transfer pneumatic sau alte variante conforme cu necesitatile aplicatiei; - Incinta manecilor filtrante – incinta unde sunt instalate manecile filtante, unde are loc procesul de separare a aerului de particulele aflate in suspensie. Incinta este bine etansata si faciliteaza exploatarea echipamenului in depresiune (presiune negativa la interior); - Incinta aer curat – partea superioara este zona unde este instalat sistemul de regenerare al manecilor filtrante. Tot pe aici are loc evacuarea aerului filtrat ce poate fi degajat in atmosfera sau reintrodus in spatiul de lucru. SCURTA DESCRIERE AL PROCESULUI DE FILTRARE Aerul contaminat intra in echipament prin partea inferioara (cuva), unde viteza aerului se reduce considerabil (sub 1 m/s), fapt care ajuta in procesul de filtrare ca o parte din particulele aflate in suspensie sa se decanteze gravitational fara a se depune pe manecile filtrante. Pasul urmator este traversarea aerului prin manecile filtrante. Particulele sunt retinute pe exteriorul manecii filtrante. Materialul filtrant se alege in functie de aplicatie si de temperatura aerului. Fluxul continuu de aer care ajunge in statia de filtrare formeaza o depunere progresivă de particule/pulberi ce presupune ca manecile trebuie să fie curăţate periodic. Sistemul de curatare al manecilor filtrante se face periodic cu jeturi de aer comprimat (Pulse Jet System). Aceste jeturi sunt comandate de un economizor pe care se introduc parametrii de scuturare (intervale intre jeturi, ΔP, ciclu final de scuturare, etc). Folosirea acestui sistem de curatare, extrem de fiabila, presupune ca după o perioadă iniţială de funcţionare, echipamentul atinge o valoare stabilă de pierdere de presiune, care rămâne constantă pe tot parcursul ciclului de viaţă al materialului filtrant. CARACTERISTICI TEHNICE: - Alimentare 400 V / 50 Hz; - Numar de maneci filtrante : 180; - Material - NOMEX (Aramida)- temperatura de lucru 200 °C (220 °C Peak). - Dimensiuni maneci filtrante: Ø 125 mm x h 3000mm ; - Suprafata filtranta : 212 m²; - Regenerare maneci filtrante cu jet de aer comprimat utilizand electrovalve controlate de economizor cu presostat diferential sau temporizator; - Numar electrovalve aer comprimat , 1” : 15 pcs; - Consum aer comprimat : aprox. 240 Nl/impuls; - Necesar presiune : 6-8 bar; - Rezervoare aer comprimat omologate; - Tablou electric cu control electronic de programare a impulsurilor de aer comprimat; - Debit maxim preluat: 23 000 m³/h; - Extractie automata a pulberilor cu transportor elicoidat actionat de motoreductor si valva rotativa; - Turatie transportor elicoidal : 15 rot/min; - Putere instalata transportor elicoidal: 4 kW; - Valva rotativa actionata cu motoreductor – putere instalata: 1.5 kW; - Dimensiuni : 3 100 x 2 400 x 7 500 mm (L x l x H); - Constructie din panouri din otel zincat ambutisat; - Usi de inspectie si mentenanta; - Instalatie de stingere incendiu – retea din teava metalica cu drenchere controlata manual;